注塑机冷却塔的一般技术要求是温度比较高，是一个高温塔。如果温度在50度以上，就必须使用高温冷却塔。高温冷却塔填料必须采用PP材质，PP塑料，化学名称：聚丙烯
英文名称：Polyproperson(简称PP)比重：0.9-0.91克/立方成型收缩率厘米：1.0-2.5% 成型温度：160-220℃ PP
是结晶性高聚物，PP是常用塑料中最轻的，密度仅为0.91g/cm3(小于水 )。在通用塑料中，PP的耐热性最好，其热变形温度为80-100℃，可在沸水中煮沸。 PP具有良好的抗应力开裂性和较高的弯曲疲劳寿命，俗称“百倍胶”。 PP的综合性能优于PE材料。 PP制品重量轻、韧性好、耐化学药品性好。 PP的缺点：尺寸精度低、刚性不足、耐候性差、易产生“铜损”。日常生活中，常用的保鲜盒都是PP材质的。成型特性： 1.
结晶材料，吸湿性低，易发生熔体破裂，长时间与铁水接触易分解。 2、流动性好，但收缩范围和值较大，易出现缩孔凹痕、变形 3、冷却速度快，浇注系统和冷却系统散热要慢，并注意控制成型温度。当材料温度低、压力高时，容易取向。当模具温度低于50度时，塑件不光滑，容易出现焊接不良。 、流痕、翘曲变形在90度以上容易出现4.
塑料壁厚必须均匀，避免缺胶尖角，防止应力集中PP工艺特性PP有较好的熔融温度流动性好成型性方面，PP在加工中具有两个特点：第一：PP熔体粘度随着剪切速率的增加而显着降低(受温度影响较小);第二：分子取向度高并表现出较大的收缩性。 PP的加工温度优选为200-300℃左右。具有良好的热稳定性(分解温度为310℃)，但在高温(270-300℃)下长时间停留在机筒中可能会发生降解。由于PP的粘度随着剪切速率的增加而显着降低，因此提高注射压力
注射速度会改善其流动性，改善收缩变形和凹陷。模具温度应控制在30-50℃范围内。 PP 熔体可以通过狭窄的模具间隙并呈现悬垂状。 PP在熔融过程中要吸收大量的熔化热(较大的比热)，制品脱模后温度较高。 PP材料在加工过程中不需要干燥，PP的收缩率和结晶度都比PE低。
注塑机冷却塔一般用于塑料加工机械成型模具的冷却，注塑机冷却塔可以大大提高塑料制品的表面光洁度，减少塑料制品的表面痕迹和内应力，因此制品不收缩、不变形，方便塑料制品的塑料薄膜，加速制品定型，注塑机冷却塔大大提高了塑料成型机的生产效率，
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