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冷却塔维护保养方案(冷却塔维护保养的主要内容),冷却塔维护保养记录表

作者:冷却塔降噪 日期:2023-08-17 阅读量:

冷却塔维护保养方案(冷却塔维护保养的主要内容),冷却塔维护保养记录表

冷却塔维护计划

(2)开机前检查调整冷却塔

①拆下挡风罩,调整顶丝,调整其松紧度腰带。

②仔细检查冷却塔传动系统电机、减速机是否运转正常。

③检查并清洗冷却塔接水盘及过滤网,放水检查接水盘及塔脚的气密性,调整浮球位置,使水位达到接水盘满足使用要求。

④调整风叶角度并测量电机电流,使其达到最佳工况标准。 ⑤调整冷却塔进、出水阀门,使冷却塔水流量符合要求。要求准备就绪,就正式开始了。

(3)冷却塔运行期间的检查和检查

①定期对运行中的冷却塔进行检查和检查,征求用户意见,了解冷却塔的使用情况

②认真测试冷却塔、出水温度、电机工作电流等技术数据。

③仔细检查电机、减速机等传动装置的运行情况。检查配水系统的实际工作状况。 ④如发现故障,应立即处理。

冷却塔运行中存在问题的解决方案-冷却塔原位水处理方案

1)冷却水系统清洗、钝化、预膜方案

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清洗前置膜的目的:中央空调运行一段时间后,水侧会形成一层污垢(包括水垢、粘液、细菌藻类等)设备热交换器和冷却塔填料。这些污垢会加速机组的腐蚀,影响换热效率,尤其是空调循环水系统。长期运行,系统内容易滋生微生物,造成设备腐蚀。只有清除污垢,才能恢复设备的换热效率,保证系统的正常运行。添加适量的水处理化学品(缓蚀剂和杀菌灭藻剂)可以保证设备长期稳定运行。化学清洗可以最大限度地提高系统的冷却效果,降低能耗,延长设备的使用寿命。

清洗前需要对水质进行取样分析,分析污垢的主要成分,分析水体中的沉积物,检测分析管道内的水垢、锈迹,调查并分析了解设备的运行和使用情况,根据水质分析、系统材质和设备系统运行情况及结垢情况制定清洗计划。具体操作步骤分为:

1.1粘泥剥离本阶段清洗过程中,根据水质的分析频率,制作浊度与时间曲线,并根据微生物的数量和实时监测系统内煤泥量的变化状态,检查系统内关键水冷却器工艺介质出口温度的温度变化,具体操作如下:

1.1 .1污水排放后,加入清水,循环水系统中的冷却塔一次性投加JR-302A生物粘泥剥离剂,杀灭系统内细菌、藻类微生物,剥离生物粘泥附着在设备、管道内表面;

1.1.2运行1小时后,开始检测pH、浊度、粘泥含量;

1.1.3循环运行4次8小时内,当水质监测显示浊度大于30NTU时,首先适当更换系统水,并排出部分清洗液中的污垢、粘液和腐蚀物;然后加入适量JR-302A生物粘泥剥离剂,继续循环8?

12h。重复上述操作,直至粘液完全剥离;

1.1.4 将剥离后的污泥装入蛇皮袋内,运至垃圾站处置。

1.2除锈除垢处理清洗剂作用于氧化铁、碳酸钙、磷酸钙等污垢,产生易溶于水的离子,置换系统水,恢复系统水。水冷器表面的原始状态为预膜和正常运行创造了良好的环境。

1.2.1确认水质合格,即浊度小于15NTU,在冷却塔吸入口处一次性添加JRWP-4PA缓蚀剂和JRWP-4Q清洗剂时间,循环1小时后开始测试pH、总铁、浊度、Ca2+。

1.2.2运行过程中,如果pH值大于5.0,请添加JRWP-4Q清洗剂,并持续运行12至24小时。

1.2.3清洗过程中,准备时间-总铁、时间-钙、时间-浊度曲线,以确定设备清洗时间的最佳值。清洁时间约为24小时。

冷却塔维护计划

2.4监测项目及频率

Ca2+、PH 1次/1-2h;

总铁、浊度1次/2-4小时。

挂件监测清洗时

1.2.5清洗完成后,通过大量排水补水,循环水pH值自然升至6.5以上

1.2。 6 更换:采用大排放方式排净清洗液,清除池内污泥,加入淡水,然后转入预膜处理。

1.2.7清洗冷却塔。用中压水枪对冷却水塔进行彻底清洗,清洗后将水塔及填料内积存的污泥及杂质全部清除

1.3预膜处理:

1.3.1设备管道清洗后,其金属表面处于非常活跃的状态,极易再次氧化、腐蚀。需进行预膜缓蚀处理,使管道内部金属表面形成保护膜,减少氧化。锈。采用JR-606高效预膜剂进行预膜;减少灰尘进入,不与空气直接接触,减少粘泥、结垢、腐蚀的机会,更好地保护管道和设备。

1.3.2向系统中加入清水,确认系统内水的浊度小于15ppm后,按量一次将溶解好的JR-606加入冷却塔内滞留水量

高效预膜剂(注:预膜剂遇水易结块)

1.3.3循环泵启动1- 2小时,检查循环水中总磷含量。如果循环水中总磷低于100mg/L,应立即添加预膜剂。

1.3.4 分析项目及频率

PH 1次/1~2h 浊度、总铁、Ca2+ 1次/4~8h

1.3. 5 此过程需要超过 48 小时。金属表面形成致密的高分子聚合物保护膜后,排掉部分预膜液;

1.3.6循环水系统清洗完毕,预膜完成后,进入在日常水质维护阶段,通过添加水质稳定剂,降低金属材料的生锈率,抑制水中细菌、藻类的生长,防止结垢和沉淀,保持设备、管道的金属表面清洁,以达到净化水质的目的。最大程度。这样可以减少中央空调的清洗次数,延长设备的使用寿命。

冷却塔维护计划

2)冷却循环水系统的日常维护

空调和工业循环水系统的日常水质处理非常重要。一是可以延长管道和设备的使用寿命,即使管道和设备达到了设计使用寿命;第二,可以节省大量的电能和水资源;第三,可以防止中央空调水系统结垢、腐蚀、细菌、藻类附着,保证系统设备经济、安全运行。根据中央空调系统的特点和实际情况,选择合适的水处理剂具有重要的现实意义。经化学处理后的循环水水质符合《广东省空调循环水地方标准》。为了使水质达到标准,在检修时采取以下措施进行处理;

2.1.1、冷却水塔清洗

自冷却塔与大气相通,大气中的灰尘和污染物会进入冷却塔塔盘,因此在启动阶段,应每月对冷却塔进行一次清洗或吸尘。如果环境较差,补给水和冷却塔通风带中的悬浮物会进入灰尘和其他固体,循环水的浓度会使水中的悬浮物增加,这些悬浮物会逐渐粘附并沉积在冷却器换热管壁形成污垢,影响冷却换热,此时应添加不同的杀菌灭藻剂,加药后水中悬浮物含量会增加,持续运行20小时左右,然后进行适当的排污,将剥离的悬浮物排出系统。

2.1.2加药药剂

①阻垢缓蚀处理:由于系统是开放的,水的蒸发和飞散会降低药剂的浓度,因此

根据流水情况每月定期添加阻垢缓蚀剂、阻垢分散剂、(铜)缓蚀剂。沉淀的作用。阻垢分散剂主要控制水系统的硬度,防止结垢。

②杀菌灭藻:由于充足的阳光和水中的营养物质,藻类在冷却塔内迅速繁殖,冷却水中的微生物也因适宜的温度和条件而大量繁殖。其他条件下,特别是磷处理剂配方,磷作为营养源,藻类生长可能更加突出。因此,在启动期间,每两个月交替添加高效广谱杀菌剂(非氧化性杀菌剂)和环保杀菌剂(氧化性杀菌剂)进行冲击杀菌和藻类处理,抑制异养藻类的生长。

2.1.3。水质检测

水质检测是水处理的重要环节之一。水的质量与水系统的设备有关,因此每月取样一次进行检测,以便及时发现问题并及时进行调整。

2.1.4、污水处理

由于冷却塔与大气相遇,大气中的灰尘、污垢很容易落入冷却塔塔盘内,因此至少每季度一次

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每隔一段时间清洁一次冷却板。如果环境较差,应增加排污次数。 (根据日常水质分析检测)

冷却塔维护方案

1.冷却塔就地水处理方案的优势

1)每月提供一次上门服务

1)提供每月一次的冷却塔水采样分析服务

2)每月提供水处理药剂维护(冷却水:阻垢缓蚀剂、阻垢分散剂、生物粘泥剥离剂、环保杀菌灭藻剂)

3)提供一次每月每个区域安装一套冷却水系统 组装钢挂件、铜挂件,检测管道的腐蚀率 4)每月提供一次冷却塔在线维护,包括清洗冷却塔填料、洒水盆、底盆、调整皮带、检测调整风机角度、浮球补水位置、电加热器、液位开关、电机接线盒、塔体紧固件等均进行全面检查和维护。

2)该方案给客户运维带来的好处

1)完全免除客户冷却塔正常运行的运维工作量,客户不需要对冷却塔进行维护、日常检查及故障排除、维护等工作,此项工作完全纳入冷却塔就地水处理方案。客户对其使用负全部责任。

2)质量保证和质量承诺:冷却塔运行过程中的所有质量问题、故障或其他事故完全由冷却塔原位水处理解决方案提供商承担,完全无任何责任。客户责任,且界面划分明确。避免相关专业的传统项目互相扯皮而耽误设备维护的宝贵时间。冷却塔水处理方案使用期间,即使出现风机或电机损坏的事故,我们也会全力承担,并迅速修复或更换到位。

3)额外好处1:冷却塔就地水处理是全流程水处理方案,其水处理量是传统空调系统的10至20倍< /p>

旁路和化学水处理,其加药处理的作用是处理系统的全流量,直接在冷却塔中处理,冷却水系统中污垢的来源。其效果非常明显,可以有效提高系统的运行效率,达到节能运行的效果。可完全替代传统空调旁路水处理装置及后续加药及维护费用。 (本项目采用的旁路水处理效果并不理想)

4)额外好处2:为管道系统提供涂层和钝化处理,可以省去空调使用在线清洗球的麻烦对冷凝器进行清洁清洗。

二、冷却塔日常正常运行的维护工具

1)如果采用上述冷却塔水处理方案,客户在水处理服务期间无需准备冷却塔备件和维护工具。这完全是水处理解决方案提供商的责任。

2)如果客户采用自助维护方案,推荐的备件和日常维护工具。

以上就是冷却塔降噪厂家广东特菱空调为大家带来关于冷却塔维护保养方案(冷却塔维护保养的主要内容),冷却塔维护保养记录表的内容,更多冷却塔问题欢迎来电咨询我们哦。

广东特菱节能空调冷却塔维修改造业务包含各大品牌冷却塔填料替换、隔音降噪、维修、节能改造、拆旧换新、配件替换、防腐防水堵漏,以及循环水冷却系统工程等。我们的服务范围覆盖东莞、深圳、广州、惠州、佛山、珠海、中山、汕头等地区,我们致力于成为一家优质的冷却系统和设施服务项目的供应商。

文章来源: 冷却塔维护保养方案(冷却塔维护保养的主要内容),冷却塔维护保养记录表 http://www.lqtjzcj.com/baike/546.html

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