冷却塔风机故障与检修,冷却塔风机是往哪个方向吹

朋友们大家好，大家都知道冷却塔。但大家都还不够了解。今天小编就从小编的一些东西来和大家聊聊冷却塔风机的故障和维护。有需要的话可以联系我。冷却塔风机是我单位用于冷却中央空调机组循环水的关键设备。自2001年投入运行以来，为了保证风机正常安全运行，每年都要花费大量的维护费用，不仅增加了生产成本，也给风机带来了很多麻烦。中央空调用户。我单位中央空调配备的冷风机是HBL-100。采用两侧进风、顶部风机，使空气穿过塔两侧填料与热水进行热质交换，湿热空气排出塔外;点波片粘合为一体，提高刚性。由于两侧都有凸块，避免了水滴直接流动的机会，提高了形成水膜的效果。灌装机尾部设有集水措施。风机采用低速、低动压翼型玻璃钢风叶。噪音低，传动效率高，遇水不打滑。由于两侧有风，填料直接从池底堆放至配水箱。冷却塔底座置于条形钢筋混凝土基础上。三个风扇的电机功率为4kW，电机转速为1440r/min，风扇转速为370r/min，传动比i=3.89，电机与风扇均采用V型皮带轮驱动。此类结构在使用过程中经常出现振动和皮带打滑的情况。几乎每周必须调整一次张紧力，每月必须更换一次皮带。维护量大，维护成本相对较高。经过长期摸索和检查，发现风机主要故障如下： 1）由于风机长期工作在循环水汽环境下，皮带容易受潮，造成打滑，降低效率低，冷却效果差。 2）由于皮带的长期拉力，导致风机轴偏心，运行时晃动很大，产生很大的噪音；同时，由于带轮晃动引起的交变应力，使皮带疲劳变形、打滑，寿命缩短。影响，形成恶性循环，最终加速皮带的磨损和风扇轴承的疲劳失效。 3）风扇叶片有时不规则振动、卡住、漏油。 4）电机仍存在一些故障。引起风机振动的外部原因包括：电机与齿轮箱对中不良；橡胶块老化造成弹力不足、扇叶倾斜角度过大、扇叶间倾斜角度误差大；传动轴弯曲，塔内空气潮湿。风扇叶片的倾斜角度较大以及叶片之间的倾斜角度不同会导致风扇振动。轴流风机的叶片角度可在19.5°至22.5°之间调节。如果风机的倾斜角度大，负载就高，电机功率就大，风机的振动值也会明显增大。在其他条件相同的情况下，改变风扇叶片的倾斜角度，风扇倾斜角度每增加1°，风扇的振动值将增加11um，这将导致风扇的动平衡发生变化。被破坏并导致风扇振动。风扇传动轴弯曲导致风扇振动。由于风机传动轴长度为2.5m，当传动轴弯曲时，运行时会产生离心力，破坏风机的动平衡，引起风机振动。风机叶轮携带水蒸气，严重引起风机振动。由于除水器严重老化，空气中充满水，风机工作环境恶化，影响风机动平衡，引起风机振动。由于频繁启动，转速变化导致应力变化，交变热应力导致低轮廓疲劳。因此，有必要对叶片与圆盘连接处的损坏、压铆螺栓的断裂和振动进行预测，并在停机定期检查时采用无损检测方法对该部位进行检查。冷却塔风机故障的其他原因包括疲劳、腐蚀和磨损。疲劳有两种类型：正常运行时的高疲劳和风扇启动和停止时的低疲劳。对于高速旋转的叶片，应特别注意疲劳损伤。在平时的维护中，我们采用以下方法： 1）检查和调整风机叶片和风道。风扇叶片和风道一般由玻璃纤维制成。起到通风、导流的作用。由于风扇叶片被轮毂内的夹块夹紧，长时间运行后风扇叶片可能会绕中心旋转，影响平衡并产生振动。为此，必须每年检查并调整风扇叶片角度。长期运行后，由于风道和拉杆的螺栓松动，拉杆的磨损会造成叶片受力不均匀，导致传动轴变形。因此，需要定期检查和调整风机叶片与冷却塔护网支架之间的间隙，并观察传动轴的直线度。 2）润滑油系统的监测和维护。润滑油存在于减速机、油管、油视镜中，是风机的“血液”。如果使用机械密封，每年检查静环的磨损情况，如有损坏应更换。风机运行时，由于润滑油的挥发和泄漏会不断减少，应定期检查油位。当油位低于减速机的1/3时，应及时补充润滑油。如果润滑油位下降过快，必须停机检修。避免造成更大的失败。 3）叶片腐蚀监测及处理。冷却塔风机全部在室外大气中工作。水蒸气沿着扇叶轴自下而上流动。风机的传动轴、轮毂、支架、冷却塔等钢结构多采用碳钢材质，长期与水蒸气接触，工作环境潮湿。传动轴锈蚀后，横截面积减小，抗扭强度降低，容易发生扭转事故。支架承受交变载荷和重力，被腐蚀后，截面积减小，刚度下降，加剧了风机的振动；当强度下降到一定程度时，风扇和风道就有倾斜的危险。另外，轮毂腐蚀后，重心会发生变化，导致叶片振动不平衡。 4）检查观察叶片与轮子结合处的损坏情况、压铆螺栓的断裂情况以及振动情况，利用停机间隙。检查铆钉是否松动，叶面是否有间隙，是否紧固。电机故障：电机的定子绕组是产生旋转磁场的部分。潮湿气体的侵入会影响电机的正常运行。电机在长期运行中，由于过载、过压、欠压、断线等也会引起定子绕组的故障。定子绕组的故障是多种多样的，现对风扇电机潮湿引起的故障进行异常分析和处理。 1) 端子和绕组受潮。风扇电机长期使用会因受潮而导致绝缘电阻值降低，甚至失去绝缘效果。 2）绝缘老化。电动机长期超负荷运行，会引起绕组及引出线绝缘热老化，降低或丧失绝缘强度，引起电气击穿，并造成绕组接地。绝缘老化现象是绝缘体发黑、发黄、发脆。 3）轴承长期使用，过度磨损会导致定子和转子相互摩擦，损坏铁芯表面，进而造成硅钢片之间短路，增加电机铁损，使轴承外圈或钢球破裂；高速运转引起高温 由于缺乏油润滑，钢珠、钢圈发蓝；异物进入轴承，导致电机温升过高。电机故障排除方法： 1）绝缘受潮。绕组加热干燥后，绕组电阻故障即可解决；它将给电机外壳通电。仔细检查，将定子短路部分与定子铁心分开，并分别绝缘。 2）绝缘老化。更换绝缘老化的绕组，并按要求在绕组接头处涂绝缘漆，防止绕组间短路；然后进行8小时空载试验，测量相间电阻，观察电机运行情况。若电阻值无异常变化，电机运转平稳，温升正常，则绝缘更换完成。 3）轴承故障。将专用小拉马安装在电机上，用管钳咬住拉马顶丝后端，用力均匀旋转顶丝，拆下电机原轴承。用细锉刀等工具去除毛刺，涂上绝缘漆，加热干燥。清洗干净后，套上已加注润滑脂的新轴承，上面套上软铜棒，用锤子均匀敲入，安装到位。转动电机转子运转平稳、轻快、平稳，无噪音。然后安装电机端盖和电机轴承盖，安装电机皮带轮和传动皮带。由于上述方面维护检查的落实，风机完好率达到100%，保证了中央空调系统循环水的安全高效运行。以上就是小编为大家带来的关于冷却塔风机故障及维修的内容。你怎么认为？各位网友，如果有更好的建议，可以联系小编！编辑会及时回复您。更多精彩内容请点击冷却塔填充