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冷却塔填料更换清洗的方法,冷却塔填料安装图解

作者:冷却塔降噪 日期:2023-08-20 阅读量:

冷却塔填料更换清洗的方法,冷却塔填料安装图解

什么是冷却塔填料?冷却塔是将热流体(包括水)冷却到合理温度的装置。填料是冷却塔最重要的部分。冷却塔中填料的作用是增加散热量,延长冷却水的停留时间,增加换热面积,增加传热。其效率取决于填料内的冷却水和空气。充分曝光的程度。冷却塔填料的使用寿命约为4年。

众所周知,由于循环水中水分的蒸发和无机物浓度的增加,填料表面会出现结晶和沉淀。使用过程中陷入“恶性循环”,即秤积累后,重量变重。当填料超载并发生水流冲击时,发生“弯曲”变形,变形的填料受到正面水流的冲击力。冲击力反过来又使变形更加严重,这是一个不可逆转的“恶性循环”。当这个循环开始时,填料很快就会因拉力而破裂、塌陷,从而降低冷却塔的散热能力,因热而损坏主要设备。 ,这就是冷却塔填料需要更换的原因。

下面特菱斯节能空调将介绍如何更换冷却塔填料以及冷却塔填料的清洗方法。

圆形冷却塔填料

圆形冷却塔填料

圆形冷却塔填料

p>当冷却塔填料的使用寿命结束时,如何更换冷却塔填料? 1、根据冷却塔类型、冷却任务、循环冷却水水质、设计工况等条件,应选用刚性好、耐腐蚀、抗老化、阻燃性能好的填料。逆流式冷却塔宜采用薄膜式或滴膜式;横流式冷却塔应在比较膜式、滴膜式、滴流填料和塔体高度后确定。 2、根据进塔水温t1,选用阻燃(氧指数30-40)、不同耐温性的填料:若t1≤45℃,应选用聚氯乙烯;若t1≤55℃,应选用改性聚氯乙烯;当t1≤60℃时,应选用聚酯玻璃纤维。 3、寒冷地区,填充材料应根据该地区最低月平均气温,选择相应的耐寒填充材料。最低月平均气温低于-8℃的地区,应采用耐寒填料。 4、当冷却水中悬浮物小于20mg/L时,宜采用薄膜式填料。当冷却水中悬浮物大于50mg/L时,宜采用液滴或液滴膜填料。 5、填料的热特性和阻力特性应结合风机的特性进行综合评估,选择相同设计条件下冷却能力最大的填料。对于薄膜填料,当片材类型相同但片距和片高不同时,应进行对比计算。当设计水温差较大时,应选择片材高度。 6、当填料块直接支撑在支撑梁上时,支撑梁宜采用宽度小、通风阻力小的结构,梁间距离应与填料块简支的最佳尺寸相匹配。采用支撑格栅时,格栅的简支设计跨度应与支撑梁的简支设计跨度一致,格栅的耐腐蚀性能应与填料相适应。

7.填料吊装时,应有防止填料晃动的措施。

冷却塔填料的更换需要在清理旧冷却塔的基础上清理塔内,并按顺序科学铺设新填料。新旧填料更换施工一般按以下步骤进行: 1、施工前,保护现场其他设备,并进行必要的隔离和挂牌。将建筑材料布铺在地板的防水层上。 2. 拆下旧填料。关闭电机电源,拆除冷却塔填料部分拉杆,然后拆除旧填料,清理塔内垃圾,清理现场。 3. 填充新填料。粘合冷却塔填料,并保证填料空间放置在粘合剂的固化时间内,粘合时保证填料的接触点在同一水平面上,并保证填料的接触点均匀且均匀。压接过程中受力紧密。 4. 清理塔体。清理冷却塔内的灰尘、垃圾,将冷却塔内的填料按顺序堆放,严禁踩踏、挤压,保证每堆各层填料块整齐,保证填料与塔内严密、无缝。拐角、立柱、困难部位之间的距离不超过2mm。恢复冷却塔填料部分的张力。 5、拼装块应按上下方向拼装,每层顶面应放平,并应将各层清理干净,清除杂物。 6、安装、维修等工作需要对填料进行作业时,必须在平板上操作,严禁踩踏填料。 7、整个施工过程中,严禁在填料上方进行焊接作业,必要时应采取防火措施。 8、冷却塔填料更换、塔体维修等手续全部完成后,施工工具及辅助安装设施均被带出,工程顺利完成。更换冷却塔填料的一般方法 1、喷水填料应按设计安装要求组装。成型板材的设计长度一般分为1.0、1.25、1.5、2.0M四种规格,用于不同的工程设计。考虑到安装和维护的方便,每个单元拼装块的体积不宜超过0.5M3。 2、喷水填料采用粘接组装时,应在平坦的地面上进行,现场环境温度不应低于5℃。一组安装完毕后,必须立即用平板钢板压紧,防止因成型板材本身翘曲而脱胶。待粘合剂干燥固化后,即可移动并放置在平坦的地面上。堆放高度不应超过2M。避免长时间暴露在阳光下。 3、根据塔的布局,有计划地切割小块填料,以填充不规则的间隙。组装好的块之间应紧密堆积。填料与塔壁、竖井、柱梁之间的间隙也应填密,间隙最大不得超过20MM。 4、安装时注意装配块的上下方向。每层顶面应平整,各层应清理干净,无杂物。 5、安装、维修等工作需要对填料进行作业时,必须在平板上进行,严禁直接踩踏。 6、施工、组装、安装过程中,严禁在填料上方进行焊接作业,必要时应采取防火措施。 7、应指派专人负责安装,严格组织,随时检查,确保安装质量。

昆明冷却塔填料

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冷却塔填料清洗方法(一) 1、用塑料布临时搭建一个大水池; 2、清水中加入清洗剂; 3、将冷却塔填料拆下,浸泡在药池中; 4、将浸泡好的填料用清水冲洗干净,放回冷却塔; 5、将沾有化学品的布放在冷却塔补水器上,将补水器口浸泡并疏通; 6、用同样的方法清理冷却塔底盘的水垢; 7、用清水冲洗填料及塔体内外; 8、系统各部分恢复正常,补水后即可使用; 9、施工工期:根据实际情况而定。冷却塔填料清洗方法(二) 1、人工清理冷却塔内掉落的水垢; 2、用高压水枪反复冲洗填料,去除清洗中的污泥和水垢; 3、使用50℃左右的热水安全地清洗TNB,待除垢剂溶解后,用冲洗泵反复冲洗填料,直至水垢被冲走(如果填料寿命较长,导致老化等)塌陷,建议更换填料),同时添加杀菌灭藻剂,彻底杀灭生物藻类和细菌; 4 1、确认系统各部分均已清洗干净后,将污水排出; 5、用清水冲洗填料及塔体内外; 6、恢复系统各部分并补充水后再使用; 7、所有部件恢复后,请甲方管理人员检查验收; 8、撤离乙方物品,清理现场; 9、施工工期:根据实际情况确定。

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